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化學防化服的檢驗與氣壓測試

化學防化服檢驗與氣壓測試
在下列期間需對化學防化服進行檢視及氣壓測試:
1、收到防化服時(確認在運輸過程中無損壞)
2、每次使用后或期滿一年,按先到時間算.
3、每次使用前,對防化服進行快速檢視.
使用前對防化服進行檢視和氣壓檢測極為重要,可以確認防化服是否處于完善狀態,第一次檢視和氣壓檢測應在收到到防化服時進行,確認在運輸過程中沒有損壞,每次使用后也必須進行檢視及測試,確保下次可再用。

建議對儲藏中的防化服每年進行一次檢視和壓力檢測,檢視應包括下列步驟:
將防化服平放在整潔的平面上.
用手電筒從里面照,檢查防化服是否有穿孔、切口或破損,在需要修理處做記號.
檢查密封條是否隆起或剝落,在需要修理處做記號.
檢查目視鏡是否密封,確保目視鏡提供清晰的視線.
檢查防化服的空氣系統(如果有),確保其連接正確,并且其狀態良好.
檢查防化服的手套,確保其狀態良好,檢查手套的正反面,看是否適合多種組合.
檢查防化服的拉鏈及覆蓋,確保其狀態良好,用少量的石蠟潤滑拉鏈.
檢查防化服的充氣閥,確保無堵賽,狀態良好.
檢查按扣、罩、調節帶及選擇件,確保其狀態良好.
檢查防化服的警告標簽,確保貼牢,并且易讀.
檢查防化服的布料,看是否有裂痕(似舊輪胎上的裂痕),臭氧變質(白粉筆狀點),纖維涂料剝落,若有這些狀態,應更換防化服.
出現穿孔或拉鏈失靈時,防化服即應拋棄。

氣壓檢測(A-級僅用),氣壓包括下列步驟(注:這些步驟系根據ASTMF1052氣壓檢測方法而來):
放在整潔的平面上
關閉防化服里面的所有閥門,同時關閉壓力計(如果有)不同的通道.
從防化服的外面取下兩個閥門上的充氣閥門帽及隔膜,用力將測試組件接頭按入閥門的開口,轉牢,注意:如果測試組件接頭沒有轉牢,便不能密封,防化服則不會保持壓力.
注意:壓力測試結束后,須逆序進行前兩個步驟.
充氣,水柱壓力達5.0英寸(或按照批準的測試組件說明),小心:勿過度充氣,過度充氣會損壞防化服.
至少等3分鐘(使皺福膨脹起來,氣溫達到平衡),然后放氣,將氣壓減至水柱4.0英寸(或按批準的測試組件說明),開始記時.
4分鐘后,讀壓力表,如果壓力沒有下降到水柱3.2英寸防化服通過檢查.(注:壓力在水柱3.2英寸讀數相當于ASTM標準所以允許的壓力下降20%).
如果壓力數降至水柱3.2英寸以下,防化服即不合格.
如果不合格,充氣使壓力至水柱5.0英寸,用肥皂水檢查漏氣處,出氣泡處便是漏氣處.
漏氣通常出現在面罩的周圍,拉鏈簾以及手套的周圍,通常,完全拉緊拉鏈或拉緊手套 環便可解決漏氣問題,如果漏氣是由于基本纖維或面罩的過度損壞所致,應該更換防化服,詳情請與亞飛聯系.
核動力測試結束后,取下測試組件接頭,放回閥門帽及隔膜.
欲獲得更詳細的說明,請參閱壓力測試組件說明書.
亞飛建議使用ASTMF1052和亞飛壓力測試組件(99971型)對所有的A級防化服進行壓力檢測.
有關其他被批準的壓力測試方法的問題,請與亞飛聯系

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